Ako formuje vákuové hliníkové pokovovanie výkonu farebného hliníkového filmu PET?

V procese prípravy systému farebného hliníka daného domáceho filmu je proces nakrývania vákuového hliníka nepochybne kľúčovým spojením pri formovaní základného výkonu produktu. Tento proces so svojím jedinečným mechanizmom ukladania fyzických pár vylepšuje obyčajný film PET na nový materiál s vynikajúcimi bariérovými vlastnosťami, vysokými dekoratívnymi vlastnosťami a funkčnosťou prostredníctvom materiálovej transformácie v rámci vysokého vákuového prostredia, ktoré hlboko ovplyvňuje výkon farebného hliníkového filmu Pet Film v balení, dekorácii a priemyselných aplikáciách.

Proces vákuového hliníkového pokovovania začína presnou kontrolou zákonov pohybu mikroskopických látok. Keď film PET vstúpi do špeciálneho vysávača, tlak vzduchu v dutine sa čerpá do vysokého vákuového prostredia 10 ⁻³ - 10 ⁻⁵ Pa. Hliníkový materiál je vystavený odpornému zahrievaniu alebo bombardovaniu elektrónových lúčov v zdroji odparovania. Prvý z nich generuje teplo cez odporový drôt prúdom a vedie ho k hliníkovému ingotu, zatiaľ čo druhý používa vysokoenergetické elektrónové lúče na priame bombardovanie hliníkového cieľového materiálu, takže hliník v krátkom čase dosiahne teplotu odparovania 1200-1400 ℃. Keď sa tuhý hliník prelomí bodom topenia a zmení sa na plynné atómy, uvoľní sa z obmedzení gravitácie a kolízií molekúl plynu vo vákuovom prostredí a migruje na povrch filmu PET vysokou rýchlosťou v priamej línii. Po príchode týchto kinetických atómov hliníka do kontaktu s filmom pre domáce zvieratá sa ukladajú fyzickou adsorpciou, aby sa na povrchu filmu vytvorila kontinuálna a hustá nano-mierka hliníková vrstva. Tento proces zahŕňa dynamiku depozície atómového rozsahu a zmeny povrchovej energie a nakoniec vytvára funkčný povlak s hrúbkou iba desiatok nanometrov.

Táto vrstva hliníkovej vrstvy dodáva farebný hliníkový domáci film Viacrozmerné zlepšenie výkonu. Pokiaľ ide o bariérové ​​vlastnosti, hliníková vrstva ako anorganický kovový materiál vytvára fyzickú bariéru pre molekuly plynu a vody cez jeho kryštalickú štruktúru. V dôsledku úzkeho balenia atómov hliníka je ťažké preniknúť do molekúl plynu touto hustou štruktúrou, čo spôsobuje, že bariéra filmu je schopnosť kyslíka a vodnej pary zvýšiť o 2-3 rády v porovnaní s filmom PET, ktorý nie je hliníkom. V oblasti obalu potravín môže táto bariéra účinne inhibovať oxidáciu oleja a mikrobiálny rast a predĺžiť trvanlivosť výrobkov; Pri použití vo farmaceutickom balení môže izolovať vonkajšiu vlhkosť a kyslík a chrániť stabilitu aktívnych zložiek vo farmaceutikách. Optimalizácia optického výkonu je tiež významná. Charakteristiky zrkadlových odrazov hliníkovej vrstvy dávajú filmu kovový lesk a jeho odrazivosť na viditeľné svetlo môže dosiahnuť viac ako 90%, čo nielenže zvyšuje vizuálnu príťažlivosť produktu, ale môže sa použiť aj ako reflexný film v oblasti elektronického displeja na zvýšenie účinnosti podsvietenia obrazoviek kvapalného kryštálu. Okrem toho môže hliníkový povlak poskytnúť filmu aj určitú elektromagnetickú tieniacu schopnosť, zoslabiť vonkajšie elektromagnetické rušenie cez efekt Faraday Cage a hrať ochrannú úlohu v elektronických obalových materiáloch.

Synergický účinok hliníkového pokovovania a farebného povlaku ďalej rozširuje hranice aplikácií produktov. Pokiaľ ide o tok procesu, vrstva poťahovania hliníka sa môže použiť ako spodná vrstva farebného povlaku pomocou svojich vysokých reflexných vlastností na zvýšenie jasu farebného povlaku a môže sa tiež použiť ako povrchová vrstva na vytvorenie fyzickej ochrany pre farebné povlaky. Ak sa používa ako spodná vrstva, odraz svetla hliníkovou vrstvou umožňuje časticiam farebného pigmentu získať sekundárne difúzne odrazové príležitosti, čím sa zlepšuje nasýtenie farieb; Ak sa používa ako povrchová vrstva, hustá štruktúra hliníkovej vrstvy môže odolávať vonkajšiemu mechanickému treniu a chemickej erózii, čím zabezpečuje dlhodobú stabilitu farebného vzoru. Táto kombinácia procesu je obzvlášť významná v oblasti špičkových darčekových obalov, ktoré nielenže spĺňa potreby vizuálnej dekorácie, ale tiež sa prispôsobuje komplexnému úložnému a dopravnému prostrediu.

Aj keď proces na pokovovanie vákuového hliníka má významné výhody, jeho prísne požiadavky na podmienky procesu sú stále jadrom technológie. Počas procesu náteru sa musí presne zladiť stupeň vákua, rýchlosť odparovania a rýchlosť behu filmu. Nedostatočný stupeň vákua spôsobí, že atómy hliníka sa zrazia s zvyškovými molekulami plynu, zníži účinnosť depozície a vytvorí voľný povlak; Príliš rýchla rýchlosť odparovania môže spôsobiť nerovnomernú hrúbku hliníkovej vrstvy a príliš pomalá ovplyvní účinnosť výroby. Okrem toho povrchové napätie a čistota filmu PET tiež priamo ovplyvňujú adhéziu vrstvy pokovovania hliníkom a pevnosť spojenia rozhrania sa musí zvýšiť koronou ošetrením alebo povlakom priméru. Vďaka rozvoju priemyslu začali nové technológie, ako je magnetrónové rozprašovanie hliníkového pokovovania, skúmať presnejšie kontrolu atómovej depozície, snažia sa zlepšiť uniformitu a hustotu povlaku pri znižovaní spotreby energie a podporovať nepretržitý vývoj výkonu zafarbeného hliníkového filmu PET.

Od mikroskopického atómového depozície po zlepšenie makroskopického výkonu, proces vakuového hliníka pretvoril funkčné vlastnosti farebného hliníkového filmu PET PET prostredníctvom presnej kontroly formy materiálu a molekulárnej štruktúry. Tento proces nie je len kryštalizácia materiálových vedeckých a inžinierskych technológií, ale naďalej podporuje technologické inovácie v odvetviach, ako sú obaly a elektronika. Jeho budúci vývoj sa bude naďalej zameriavať na optimalizáciu procesov a prielomy výkonu, čím sa otvorí širší aplikačný priestor pre nové funkčné filmové materiály.