Ako spolupracujú parametre poťahovania na formovaní kvality filmov BOPA potiahnutých PVA?

Pri výrobe PVA potiahnutý film BOPA , Procesné parametre procesu poťahovania spoločne určujú kvalitu povlaku PVA prostredníctvom presného synergického mechanizmu, ktorý zase ovplyvňuje vlastnosti bariéry a hodnotu aplikácie filmu. Od základnej premennej koncentrácie roztoku PVA až po dynamickú koordináciu viskozity, rýchlosti potiahnutia a teploty valca potiahnutia je nastavenie každého parametra ako kalibrácia presného prístroja. Dokonca aj mierna zmena môže prelomiť rovnováhu a ovplyvniť výkon konečného produktu. Ako základný faktor pri regulácii výkonu povlaku koncentrácia roztoku PVA priamo určuje základné vlastnosti roztoku a výkonu povlaku. Ak je koncentrácia príliš vysoká, molekuly PVA sú v roztoku vysoko husté a intermolekulárne interakcie sú zvýšené, čo vedie k exponenciálnemu zvýšeniu viskozity roztoku. Tento roztok s vysokou viskozitou má počas procesu poťahovania mimoriadne zlú plynulosť a je ťažké sa rovnomerne šíriť na povrchu substrátu BOPA, čo ľahko vedie k lokálnemu akumulácii alebo defektom podobným pruhom. Tieto nerovnomerné povlaky ovplyvňujú nielen vzhľad, ale tiež vedú k nekonzistentným vlastnostiam bariéry, čo spôsobuje, že ochranná schopnosť určitých oblastí filmu sa výrazne znížiť. Naopak, ak je koncentrácia roztoku príliš nízka, počet molekúl PVA je nedostatočný a po potiahnutí sa nemôže formovať kontinuálna a hustá poťahová štruktúra. Prítomnosť veľkého počtu pórov poskytuje permeačný kanál pre malé molekuly, ako je kyslík a vodná para, čo vážne oslabuje bariérový účinok filmu. Presná úvaha koncentrácie roztoku PVA je preto primárnym predpokladom na zabezpečenie kvality povlaku. Existuje jemná dynamická rovnováha medzi viskozitou roztoku a rýchlosťou poťahovania. Viskozita roztoku PVA sa zmení s faktormi, ako je koncentrácia a teplota, a roztoky rôznych viskozít vyžadujú pri povlaku rôzne rýchlosti. Ak je viskozita roztoku vysoká, jeho vnútorný odpor je veľký a jeho plynulosť je slabá. Ak je povlak udržiavaný vysokou rýchlosťou, roztok nebude mať čas na úplné rozšírenie na povrchu substrátu a bude stlačený následným roztokom, čo vedie k chvostu, vrások a iných javoch, ktoré zničia rovnosť a uniformitu povlaku. V tejto dobe je potrebné zredukovať rýchlosť povlaku, aby sa roztok poskytol dostatok času na tok na povrchu BOPA a vytvoril jednotný povlak. Naopak, v prípade roztokov PVA s nízkym viskozitou, ak je rýchlosť povlaku príliš pomalá, roztok bude nadmerne prúdiť na substráte, čo bude mať za následok nerovnomernú hrúbku povlaku a dokonca aj prepadnutie alebo kvapkanie. Preto operátori musia flexibilne upravovať rýchlosť poťahovania podľa viskozity riešenia v reálnom čase, aby sa dosiahla dynamická porovnávanie medzi nimi, aby sa zabezpečila rovnomernosť a integrita povlaku. Teplota povlakového valca ovplyvňuje reologické vlastnosti roztoku a účinok poťahovania z inej dimenzie. Mierne zvýšenie teploty povlakového valného valca môže znížiť viskozitu roztoku PVA, zvýšiť jeho plynulosť a uľahčiť rovnomerné šírenie na substráte BOPA, čím sa zníži defekty povlaku spôsobené viskozitou. Kontrola teploty sa však musí vykonávať v primeranom rozsahu. Ak je teplota príliš vysoká, rozpúšťadlo v roztoku sa odparí rýchlejšie a na povrchu povlaku sa rýchlo vytvorí pokožka. Toto kôra ovplyvňuje nielen kvalitu vzhľadu povlaku, ale tiež bráni pokračujúcemu šíreniu vnútorného roztoku, čo vedie k nerovnomernej hrúbke povlaku a dokonca aj vážnym defektom, ako sú bubliny. Okrem toho môžu nadmerne vysoké teploty poškodiť substrát BOPA, čo ovplyvňuje jeho mechanické vlastnosti a stabilitu. Preto musí byť kontrola teploty valca valca koordinovaná s koncentráciou roztoku, viskozitou a rýchlosťou poťahovania, aby sa podporilo šírenie roztoku a zároveň sa vyhlo rôznym problémom spôsobeným nesprávnou teplotou. V skutočnom výrobnom procese je synergia medzi týmito parametrami komplikovanejšia. Napríklad úprava koncentrácie roztoku PVA nielen zmení viskozitu roztoku, ale tiež ovplyvní jeho citlivosť na zmeny teploty, čo si vyžaduje opätovné zladenie rýchlosti potiahnutia a teploty valca. Pokročilý výrobný systém zavádza inteligentné monitorovacie a riadiace systémy na zhromažďovanie údajov, ako je koncentrácia roztoku, viskozita, rýchlosť potiahnutia a teplota valca v reálnom čase a používa algoritmové modely na analýzu a predpoveď. Keď sa určitý parameter zmení, systém môže automaticky vypočítať a upravovať ďalšie súvisiace parametre, aby sa zabezpečilo, že celý proces poťahovania je vždy v najlepšom stave a dosiahne stabilný výstup kvality poťahovania PVA. Proces poťahovania filmu BOPA Coating PVA je presným „tancom“ koordinovaných parametrov. Koncentrácia roztoku, viskozita, rýchlosť potiahnutia a teplota valca potiahnutia sú vzájomne prepojené a navzájom sa ovplyvňujú. Iba prostredníctvom hĺbkového porozumenia a presnej kontroly týchto parametrov môže byť na substráte BOPA vytvorený rovnomerný, hustý a stabilný povlak PVA, čo dáva filmu vynikajúce vlastnosti bariéry a spĺňať prísne požiadavky špičkových obalových polí, ako je jedlo a medicína.